石油油管無損檢測技術 加工定做優(yōu)質管材必備技能

石油油管的研制和使用雖為石油行業(yè)的生產帶來了諸多的便利，但因油管大多在各種苛刻的地質條件下使用，再加上油管還要受到高溫高壓惡劣工作環(huán)境的考驗，所以，長時間使用下來，便不可避免的出現(xiàn)磨損過度的現(xiàn)象。為保障整個油田的正常安全生產，減少不必要的經濟損失，及時對石油油管進行定期檢查就顯得很有必要。

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【石油油管無損檢測技術簡介】：

無損檢測技術是利用聲、光、電、熱以及磁性等物理學特征在不損傷油管的前提下，收集油管的相關信息，并且對信息進行相關處理，檢測油管是否存在缺陷以及缺陷存在的位置，大小以及造成缺陷和損傷的原因，油管無損檢測技術還能對油管的整體性能做出相應的判斷比如油管的使用壽命以及油管允許的較大負荷等等，無損檢測技術相對于傳統(tǒng)的檢測技術而言具有以下幾個優(yōu)點：不會破壞油管、整體性檢測、全程行以及技術安全、可靠性較高。

無損檢測技術分為兩種：一種是常規(guī)性檢測另一種是非常規(guī)行檢測，常規(guī)的檢測技術包含射線檢測、滲透檢測以及超聲檢測技術；非常規(guī)檢測技術包含紅外檢測、聲發(fā)射檢測以激光全息檢測。

【石油油管檢測原理】：

石油油管的檢測過程一般是首先將油管洗凈，將洗凈的油管放入檢測臺，將油管螺旋式的穿過檢測臺上的漏磁傳感器，對油管進行漏磁檢測，然后再把油管經過渦流傳感器，進行渦流檢測工作。在油管通過漏磁傳感器的過程以后，油管就被磁化，油管的磁化有利于降低油管的磁導率，利用這種方法來減小磁導率對于渦流檢測的影響。經過這兩種傳感器的檢測，我們會得以相應的信號，把得出的信號進行相應的處理，輸入網(wǎng)絡進行融合，通過和無損油管的信號處理結果進行對比，確定檢測油管的損壞程度和損傷部位。

【石油油管無損檢測技術】：

1.檢測系統(tǒng)的信號收集以及處理

油管檢測系統(tǒng)主要由信號處理設備、傳感器以及對應的設備支撐，在進行油管的無損檢測過程中，應在油管中進行傳感器的運行，這樣能夠對油管中存在的損傷做出明確的判斷。在檢測工作的進行過程中，要保障油管的全部表面能被掃描頭掃描到，否則就會出現(xiàn)漏檢的情況，對于漏檢的情況，要進行重新檢測。

2.檢測中數(shù)據(jù)融合理論的應用

進行油管的無損檢測工作，主要是應用漏磁傳感器以及渦流傳感器，這樣做的目的是為了提升檢測的精度和確定破損存在的準確位置，所以在進行完兩種儀器的檢測以后，我們需要對兩種傳感器收集的信號進行數(shù)據(jù)融合處理，通過數(shù)據(jù)的融合以及計算機系統(tǒng)的綜合分析，得出油管損傷的準確信息?！揪唧w可參考《怎樣合理保護石油油管？專業(yè)人員做出以下分析》的相關內容】

定期對石油油管進行損傷檢測不僅是提升油管使用率的需要，也是提升油管使用效能的關鍵。所以，為更好的避免因油管破損而造成的麻煩與經濟損失，還望相關維護管理人員定要精準把控無損檢測技術，以盡可能的保障油田開采工作的順利進行。